№ 11 (2024)

20–23 августа 2024 г. в Перми состоялась Международная конференция производителей сухих строительных смесей – Baltimix.

Организатор конференции – ивент-агентство «Квинтет» (Санкт-Петербург) при научной поддержке НИУ МГСУ (Москва) и участии представителей Российского союза строителей; Ассоциации «Национальное объединение производителей строительных материалов и строительной индустрии» (НОПСМ); Российской гипсовой ассоциации; Ассоциации «Союз производителей сухих строительных смесей».

Генеральным спонсором конференции в этом году стала пермская научно-производственная компания «Химпром», которая специализируется на разработке, производстве и внедрении уникальных химических реагентов и технологических решений в различных отраслях промышленности.

Спонсорами также выступили производители химических добавок и строительного оборудования: ГК «ПОЛИПЛАСТ» (г. Новомосковск Тульской обл.); ООО «Кедресс» (Москва); ГК «Строймеханика» (Тула); ООО «Велкомс+» (Москва); «Фабрика трогательных стендов» (Екатеринбург).

2024 г. стал рекордным по количеству участников – более 300 специалистов из 167 компаний, 55 из которых – производители сухих строительных смесей; 22 – производители сырья; 44 –производители химических добавок; 16 – производители оборудования.

Продолжающееся санкционное давление не стало помехой для сохранения статуса «международности» – в работе мероприятия приняли участие представители бизнеса Казахстана, Армении, Китая, Белоруссии. В рамках деловой программы на пленарных заседаниях было заслушано 36 докладов.

Рассмотрены сферы применения технологии аддитивного строительного производства (АСП, 3DCP), включающие цеховую и полевую печать объектов от одного до трех этажей. Показан потенциал развития сегмента рынка модифицированных сухих строительных смесей, связанного с производством материалов для аддитивного строительного производства, который обусловлен как активным развитием мирового рынка строительной 3D-печати, так и кратным ростом отечественного рынка ИЖС, подкрепленным высоким интересом населения к объектам жилого назначения высотой до двух этажей. В целях получения актуальной информации о состоянии и тенденциях производства материалов для АСП в России в рамках мониторингового исследования был проведен опрос и анкетирование компаний-производителей сухих строительных смесей из разных регионов Российской Федерации. В статье представлены сведения об объемах производства материалов для аддитивного строительства в динамике за последние пять лет, а также приведена информация о ключевых участниках рынка и компаниях, готовых выполнить заказы на производство опытнопромышленных партий сухой строительной смеси для аддитивного строительного производства в различных регионах РФ при получении соответствующих запросов от заинтересованных участников рынка строительной 3D-печати России.

В настоящее время при возведении сооружений атомных электростанций (далее АЭС) применяют несъемную опалубку из высокопрочного сталефибробетона (далее СФБ). Применение армоопалубочных блоков с несъемной опалубкой из СФБ позволяет реализовать сборно-монолитный метод строительства, значительно повышая скорость ввода блоков в эксплуатацию. При этом использование данной технологии приводит к проблемам контроля качества укладки монолитного бетона, находящегося за несъемной опалубкой. Дефекты монолитного бетона становятся скрытыми, и требуется использование специализированных инструментальных методов, обосновывающих отсутствие каверн. На основании обзора литературных источников были установлены основные способы дефектоскопии бетона, потенциально пригодные для решения поставленной задачи: сквозное ультразвуковое прозвучивание, ультразвуковая томография и радиография (георадар). Для выбора оптимальной методики контроля качества выполнены экспериментальные исследования по поиску дефектов различных типов размеров внутри армоопалубочного блока с несъемной опалубкой. Установлено, что оптимальным способом контроля является ультразвуковая томография, позволяющая выявить дефект за несъемной СФБ опалубкой, а также вести контроль параметров армирования. В результате исследований даны рекомендации по способам контроля качества укладки монолитного бетона, необходимые для реализации перспективных проектов АЭС.

Месторождения вермикулита представляют собой неоднородный массив слюдистых минералов разной степени гидратации со значительным количеством вмещающих пород. Разработка технологии и оборудования как для обогащения вермикулитовых руд, так и для вспучивания вермикулита и гидрослюд должна производиться с учетом их минералогических особенностей и состава вмещающих пород. В институте УралНИИстром разработана серия установок для обогащения вермикулитовых руд и получения вспученного вермикулита. Такие установки успешно эксплуатируются в РФ и за рубежом.

Водостойкость бетонов на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ) играет важнейшую роль в обеспечении долговечности изделий и конструкций, поэтому поиск новых способов ее повышения является одной из ключевых задач для этих материалов. Сегодня наибольшее распространение получил способ модификации ГЦПВ-бетона химическими добавками, которые относятся к классу гидрофобизирующих по ГОСТ 24211–2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», придающие ему водоотталкивающие свойства. Однако в последнее время, особенно за рубежом, становятся востребованными так называемые гидрофильные кристаллические добавки, которые применяют для повышения марки по водонепроницаемости бетона. Оно достигается кольматацией его микроструктуры игольчатыми новообразованиями, образующимися при химическом взаимодействии компонентов добавки с продуктами гидратации клинкерных минералов цементного вяжущего. В работе проведена сравнительная оценка эффективности шести видов зарубежных химических добавок, относящихся к классу гидрофобных и гидрофильных, на такие свойства ГЦПВ-бетона как прочность, плотность, водопоглощение, водостойкость по коэффициенту размягчения. Установлено, что наибольшую эффективность для ГЦПВ-бетона показала гидрофильная кристаллическая добавка «Flocrete WP Crystal», которая при дозировке 2% от массы вяжущего существенно повысила коэффициент размягчения (1,09) и снизила водопоглощение (3,2%) в сравнении с бездобавочным ГЦПВ-бетоном (0,89 и 7,2%, соответственно). Очевидно, это позволит повысить долговечность ГЦПВ-бетона и открыть для него новые возможности практического применения в строительстве.

Проанализированы существующие способы получения ячеистых бетонных изделий с вариатропной структурой. Выявлено, что каждому из них присущи свои достоинства и недостатки. Разработана новая технология получения ячеистых бетонов переменной плотности, позволяющая изготавливать во Вьетнаме из местных сырьевых материалов строительные изделия, обладающие высокими эксплуатационными характеристиками и отвечающие современным требованиям по энергоэффективности и долговечности. По результатам испытаний установлено, что в возрасте твердения 28 сут средняя плотность в сухом состоянии и в состоянии нормальной влажности находится в пределах соответственно 1085–1608 и 960–1517 кг/м³. Прочностные испытания показали, что разработанный бетон достигает на 28-е сут твердения среднего значения прочности при сжатии 13,5–25,4 МПа. Можно заключить, что использованное в рецептуре сочетание пено- и газообразующих компонентов позволило получить ячеистый бетон с анизотропной структурой, обладающий требуемыми показателями по прочности при сжатии и средней плотности во влажном состоянии, который будет востребован во Вьетнаме при строительстве объектов различного назначения.