Структура и свойства спеченных при высоком давлении композиционных материалов, армированных частицами аморфного бора

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Металломатричные композиционные материалы (КМ), армированные частицами бора, синтезированы при давлении 8 ГПа и температурах 500–1000°С из порошков аморфного бора и металла (Ni, Ti). Установлено, что аморфный бор при синтезе кристаллизуется при температурах выше 800°С, частицы аморфного бора характеризуются твердостью ~30 ГПа, модулем упругости при индентировании до 270 ГПа, упругим восстановлением более 60%. Исследованы закономерности образования боридов при высокобарическом синтезе. Показано, что износостойкость КM Ni–B, синтезированного при 600°С, увеличивается более чем в 30 раз по сравнению с износостойкостью чистого никеля; армирование титана 30% аморфного бора повышает износостойкость более чем на два порядка, но коэффициент трения КМ снижается незначительно.

Об авторах

И. Н. Лукина

Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН

Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва

О. П. Черногорова

Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН

Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва

Е. И. Дроздова

Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН

Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва

Е. А. Екимов

Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина

Автор, ответственный за переписку.
Email: tchern@imet.ac.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Shah F.U., Glavatskih S., Antzutkin O.N. // Tribol. Lett. 2013. V. 51. № 3. P. 281. https://doi.org/10.1007/s11249-013-0181-3
  2. German R.M., Mar R.W., Hastings J.C. // Ceram. Bull. 1975. V. 54. № 2. P. 178.
  3. Kalanadze G.I., Shalamberidze S.O., Peikrishvili A.B. // J. Solid State Chem. 2000. V. 154. P. 194. https://doi.org/10.1006/jssc.2000.8835
  4. Brodhag C., Thevenot F. // J. Less-Common Met. 1986. V. 117. P. 175. https://doi.org/10.1006/jssc.2000.8835
  5. Екимов Е.А., Садыков Р.А., Громницкая Е.Л. и др. // Неорган. матер. 2006. Т. 42. № 5. С. 538.
  6. Ekimov E.A., Sidorov V.A., Sadykov R.A. et al. // High Pressure Res. 2007. V. 27. P. 179. https://doi.org/10.1080/08957950601101902
  7. Chernogorova O., Drozdova E., Ovchinnikova I. et al. // J. Appl. Phys. 2012. V. 111. P. 112601. https://doi.org/10.1063/1.4726155
  8. Черногорова О.П., Дроздова Е.И., Блинов В.М., Бульенков Н.А. // Росс. нанотехнол. 2008. № 5–6. С. 150.
  9. Talley C.P. // J. Appl. Phys. 1959. V. 30. № 7. P. 1114.
  10. Bhardwaj J., Krawitz A. // J. Mater. Sci. 1983. V. 18. P. 2639.
  11. Диаграммы состояния двойных металлических систем: справочник в 3-х т. / Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996.
  12. Leyland A., Matthews A. // Surf. Coat. Technol. 2004. V. 177–178. P. 317. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2003.09.011

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2.

Скачать (91KB)
3.

Скачать (224KB)
4.

5.

Скачать (31KB)

© И.Н. Лукина, О.П. Черногорова, Е.И. Дроздова, Е.А. Екимов, 2023